Od czasu pojawienia się maszyny do cięcia laserem światłowodowym wydajność pola obróbki metalu została znacznie poprawiona. Ze względu na wysoką precyzję, mały szew tnący, dużą prędkość i małe odkształcenia cięcia, jakość przetwarzanych produktów jest znacznie lepsza niż w przypadku tradycyjnej obróbki. Obecnie urządzenia do cięcia laserowego stanowią dużą część przemysłu obróbki metali.
W trakcie użytkowania sprzętu pojawią się pewne problemy. To samo dotyczy maszyny do cięcia laserowego. Na przykład w procesie cięcia laserowego parametry są ustawione dobrze, ale nadal występują błędy cięcia. W tym momencie powinniśmy zacząć od źródła problemu i znaleźć powód, aby dostosować i rozwiązać problem.' przyjrzymy się przyczynom błędów.
1. Sam produkt ma błąd geometryczny. Na przykład przetwarzany produkt jest nierówny lub powierzchnia zawiera małe pozostałości cząstek. Proces cięcia jest domyślnie ustawiany za pomocą danych cięcia blachy płaskiej. Jeśli powierzchnia produktu jest nierówna, ogrzewanie może być nierówne w różnych obszarach, a powierzchnia arkusza ulegnie przegrzaniu i stopieniu, a gruba powierzchnia płyty może nie zostać przebita. Ze względu na nierówną powierzchnię ognisko lasera zmienia się losowo wraz z położeniem i idealnym położeniem powierzchni obrabianego przedmiotu.
2. W procesie cięcia laserem światłowodowym ścieżka obróbki złożonej powierzchni jest wyposażona w linię prostą i łuk. Występuje błąd między krzywą dopasowania a krzywą rzeczywistą. Błędy te prowadzą do błędów między względną pozycją rzeczywistego ogniska i powierzchnią obrabianego obiektu a idealną pozycją programowania.
3. Rzeczywista grubość materiału wykracza poza zakres cięcia. Na przykład sprzęt zasilający o mocy 1500 W może ciąć co najwyżej płytę ze stali węglowej o grubości 12 mm. Teraz, jeśli 14-milimetrowa płyta ze stali węglowej zostanie przecięta siłą, nawet jeśli można ją przeciąć, na dnie pojawi się błąd lub żużel. Dlatego przed cięciem konieczne jest określenie grubości płyty i grubości, jaką urządzenie może faktycznie ciąć, a precyzja jakości wykraczająca poza zakres cięcia nie może być zagwarantowana.
4. W procesie cięcia maszyny do cięcia laserem światłowodowym błąd pozycji ostrości również doprowadzi do błędu cięcia. Wiele czynników zmieni względne położenie ogniska i powierzchni produktu, co również wpłynie na dokładność przetwarzanych produktów. Na przykład tryb mocowania osprzętu, poziomy poziom samej maszyny, stopień zużycia stojaka łóżka itp. Sprawdź przed cięciem, aby zmniejszyć błąd.
