+8613924641951

Zasada techniczna spawarki laserowej

Mar 02, 2019

Spawanie laserowe można osiągnąć za pomocą ciągłej lub impulsowej wiązki laserowej, zasadę spawania laserowego można podzielić na zgrzewanie przewodowe i laserowe spawanie głębokie. Gęstość mocy jest mniejsza niż 104 ~ 105 W / cm2, jest to spawanie przewodzące ciepło, w tym czasie głębokość topnienia, prędkość spawania jest wolna, gdy gęstość mocy jest większa niż 105 ~ 107 W / cm2, powierzchnia metalu pod ogrzewaniem działanie wklęsłe w „dziury”, tworzenie głębokiego spawania stopionego, z szybką prędkością spawania, głębokimi i szerokimi charakterystykami współczynnika.

fiber welding machine 87,2

Zasada spawania laserowego przewodzenia ciepła jest następująca: podgrzewanie promieniowania laserowego do obrabianej powierzchni, ciepło powierzchniowe poprzez przewodzenie ciepła do dyfuzji wewnętrznej, poprzez kontrolę szerokości impulsu laserowego, energii, mocy szczytowej i częstotliwości powtarzania oraz innych parametrów laserowych tak, że przedmiot topi się, tworząc specyficzną pulę topnienia. Spawarki laserowe do spawania przekładniowego i spawania blach metalurgicznych obejmują głównie spawanie laserowe metodą głębokiego spawania. Laserowe spawanie metodą głębokiego topienia na ogół wykorzystuje ciągłą wiązkę laserową do dokończenia połączenia materiałów, jej metalurgiczny proces fizyczny i spawanie wiązką elektronów są bardzo podobne, to znaczy mechanizm konwersji energii jest realizowany przez strukturę „małego otworu” (Key-hole) . Przy wystarczająco wysokim napromieniowaniu laserowym gęstości mocy materiał odparowuje i tworzy mały otwór. Ta mała, wypełniona parą dziura jest jak czarne ciało, które pochłania prawie całą energię padającej wiązki, a temperatura równowagi we wnęce wynosi około 2500 0C, a ciepło jest przekazywane z zewnętrznej ściany wgłębienia w wysokiej temperaturze. , topienie metalu otaczającego otwór. Mały otwór jest wypełniony parą wysokotemperaturową wytwarzaną przez ciągłe odparowywanie materiału ściany pod napromieniowaniem wiązki, mały otwór cztery ściany otacza stopiony metal, a ciekły metal otacza materiał stały (podczas gdy w większości konwencjonalnych procesów spawania i przewodzenia laserowego spawanie, energia jest najpierw osadzana na powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie przenoszona do wnętrza przez transmisję). Przepływ cieczy i napięcie powierzchniowe ściany poza kombi i ciągłe ciśnienie pary w otworze kryzy są utrzymywane i utrzymywane z dynamiczną równowagą. Wiązka nadal wchodzi do małego otworu, materiał poza małym otworem w przepływie ciągłym, z ruchem belki, mały otwór jest zawsze w stabilnym stanie przepływu. Oznacza to, że mały otwór i roztopiony metal wokół ściany otworu poruszają się do przodu z prędkością przednią wiązki prowadzącej, a stopiony metal jest wypełniony luką pozostawioną przez mały otwór po jego usunięciu i skropleniu, a powstaje spoina. Cały ten proces zachodzi tak szybko, że prędkość spawania jest łatwo osiągalna o kilka metrów na minutę.

Wyślij zapytanie