Jak wszyscy wiemy, ultraszybkie lasery odnoszą się do laserów impulsowych, których wyjściowa szerokość impulsu lasera jest w pikosekundach (10-12sekund) lub niższy niż poziom pikosekundowy, z wyjątkowo wysoką mocą szczytową.
W przypadku materiałów przezroczystych, takich jak szkło, gdy laser o ultra wysokiej mocy szczytowej jest skupiony wewnątrz przezroczystego materiału, nieliniowa polaryzacja spowodowana propagacją światła wewnątrz materiału zmienia charakterystykę propagacji światła, powodując, że wiązka wydaje się samofokusująca (ogniskowanie ). Ze względu na wyjątkowo wysoką moc szczytową ultraszybkiego lasera, impuls jest w sposób ciągły skupiany w szkle i przesyłany aż do wnętrza materiału bez rozbieżności, aż energia lasera będzie niewystarczająca, aby nadal wspierać zjawisko samofokusu. W tym miejscu miejsce, w którym przeszedł laser, pozostawia ślad w postaci nitki (o średnicy zaledwie kilku mikronów). Połącz te nici i napręż je, a szkło pęknie wzdłuż nitek.
Jest to wynikiem modyfikacji szkła laserem, a zmodyfikowane szkło ma inne właściwości niż oryginał. Ta metoda przetwarzania zapewnia również, że proces przetwarzania nie wpłynie na otaczające materiały w danej przestrzeni, aby osiągnąć GG; super fine" przetwarzanie.
Ponadto obróbka bezkontaktowa pozwala również uniknąć problemów, takich jak odpryskiwanie i pękanie w tradycyjnych metodach obróbki. Charakteryzuje się wysoką precyzją, brakiem mikropęknięć, pękniętych lub rozdrobnionych problemów, wysoką odpornością na pękanie krawędzi i brakiem potrzeby mycia, szlifowania, polerowania itp. Dodatkowe koszty produkcji i inne zalety, przy jednoczesnym obniżeniu kosztów, znacznie poprawiają wydajność obrabianego przedmiotu i wydajność przetwarzania.
