Rzeźby w kamieniu, rzeźby w kamieniu i inne starożytne dzieła sztuki z kamienia wysokiej jakości stały się najwcześniejszym obszarem zastosowania czyszczenia laserowego ze względu na ich delikatną i delikatną strukturę powierzchni. Stwierdzono, że zastosowanie lasera do usuwania zabrudzeń z powierzchni kamiennych zabytków kultury ma wyjątkowe zalety. Może bardzo dokładnie sterować wiązką, aby poruszać się po złożonej powierzchni i usuwać brud bez uszkadzania kamiennych reliktów. Poniżej przedstawiono zastosowanie maszyny do czyszczenia laserowego w przemyśle kamieniarskim.
Zastosowanie laserowej maszyny czyszczącej w przemyśle kamieniarskim.
Siła wiązania brudu z powierzchnią kamienia to głównie siła fizyczna i słaba siła chemiczna. Słabe siły chemiczne obejmują energię wiązania utworzoną przez wiązania wodorowe i przenoszenie ładunku, a siły fizyczne obejmują siły van der Waalsa (w tym efekty elektrostatyczne, indukowane i dyspersyjne) oraz siły kapilarne. Powodem, dla którego kamień jest trudniejszy do czyszczenia niż inne twarde materiały powierzchniowe, jest duża liczba mikroporów w kamieniu naturalnym. Siła kapilarna mikroporów nie tylko zwiększa siłę wiązania brudu z kamieniem, ale także utrudnia działanie różnych sił zewnętrznych. Fotoelektryczny sprzęt laserowy Wuhan Ruifeng jest opłacalny. Z wieloletnim laserem R& Doświadczenie D, technologia produktu jest dojrzała, a wydajność produktu jest bezpieczna i stabilna. Moc lasera fotoelektrycznego Ruifeng zawsze jest zgodna z postawą"najpierw jakość, druga usługa, a trzecia cena" aby zapewnić klientom produkty i usługi najwyższej jakości.
Jednym z nich jest wykorzystanie różnicy we współczynniku absorpcji energii lasera o określonej długości fali między materiałem bazowym a brudem przyczepionym do powierzchni, tak aby energia lasera mogła zostać w pełni pochłonięta przez przyklejony brud, aby się rozszerzyć lub odparować przez ogrzewanie i być odepchniętym od materiału bazowego przez strumień pary utworzony przez odparowanie, aby osiągnąć cel czyszczenia. Wymaganiem jest, aby współczynnik absorpcji materiału matrycy na energię lasera był mały, aby materiał matrycy nie uległ uszkodzeniu. Dlatego kluczem do bezpiecznego i wydajnego czyszczenia jest dobór odpowiedniej długości fali lasera oraz kontrola gęstości energii.
Drugi jest przeznaczony do czyszczenia, gdy współczynnik absorpcji wiązki laserowej przez materiał bazowy i mocowanie powierzchni nie różni się zbytnio lub po podgrzaniu mocowania powierzchni powstaną toksyczne substancje. Zwykle do uderzenia w czyszczoną powierzchnię stosuje się laser impulsowy o wyższej częstotliwości i mocy, aby przekształcić część wiązki w fale dźwiękowe, które powracają po uderzeniu w twardą powierzchnię warstwy środkowej i dolnej. Zwrócona część zakłóca generowaną falę dźwiękową przez laser, co powoduje powstanie fali rezonansowej o wysokiej energii, która powoduje nieznaczne pękanie warstwy zgorzeliny, co powoduje zgniecenie i łatwe oddzielenie się od powierzchni materiału osnowy.
Powyższe dotyczy zastosowania maszyny do czyszczenia laserowego w przemyśle kamieniarskim. Technologia czyszczenia laserowego wykorzystuje głównie wiązkę laserową do usuwania załączników z powierzchni przedmiotu, który ma być czyszczony, z dużą prędkością i skutecznie. Oszczędza czas, pracę i wodę, jest bezpieczna i niezawodna, ma szeroki zakres zastosowań i jest łatwa do automatycznego sterowania. Zwłaszcza w przypadku drobnej struktury powierzchni kamienia, takich jak rzeźby w kamieniu, rzeźby w kamieniu i różne narożniki, a także do czyszczenia kamieni wysokiej jakości, takich jak starożytne kamienne relikty kultury, zalety technologii czyszczenia laserowego nie mają sobie równych w wielu tradycyjnych procesach czyszczenia.
