EKOLAS, projekt finansowany przez rząd niemiecki, przyniósł rezultaty. Efektywność energetyczna i moc laserów na podczerwień do przemysłowego przetwarzania materiałów osiągnęły nowe wyżyny.
Jako światowy lider w dziedzinie półprzewodników optycznych&# 39, Osram od wielu lat angażuje się w rozwój laserów o dużej mocy do specjalnych zastosowań profesjonalnych, takich jak stosowanie spawarek laserowych o dużej mocy do obróbki metali w motoryzacji. przemysł.
Niedawno, w ramach najnowszego projektu EKOLAS finansowanego przez niemiecką Federalną Agencję ds. Edukacji i Badań, Osram współpracował z partnerami, aby osiągnąć przełomowe wyniki w najnowocześniejszych badaniach nad wydajnością i wydajnością lasera.
Niemieckie Stowarzyszenie EffiLAS (Stowarzyszenie Źródeł Laserowych o Wysokiej Wydajności i Dużej Mocy) od dawna angażuje się w umacnianie i wzmacnianie wiodącego statusu technologicznego i ekonomicznego Niemiec&# 39 w dziedzinie fotoniki. W dziedzinie laserowych źródeł światła EffiLAS jest zaangażowany w dalszą optymalizację i wydajność, efektywność energetyczną i inne powiązane parametry techniczne.
Dziesięć lat temu najlepsza moc lasera wynosiła 200 watów, a sprawność sięgała 63%. Pięć lat temu moc wyjściowa sięgała 250 watów, a sprawność nie mniej niż 60%. W tamtym czasie uznano to za granicę, którą można było przekroczyć, ponieważ sprawność konwersji i technologia chłodzenia ograniczały wówczas moc wyjściową lasera.
Po otwartej współpracy, badaniach i innowacjach, w lutym 2020 roku firma Osram Opto Semiconductors i jej partnerzy wspólnie opracowali nowy typ lasera na podczerwień w ramach projektu EKOLAS i osiągnęli przełomowy postęp, osiągając maksymalną moc wyjściową lasera do 400 watów. Przy mocy wyjściowej 300 watów i długościach fal 1000 i 1020 nanometrów laser ustanowił nowy rekord 70% wydajności.
Sukces projektu wykorzystał cenne doświadczenie zdobyte podczas innych projektów EffiLAS, w tym znajomość materiałoznawstwa, eksperymenty symulacyjne w dziedzinie epitaksji oraz podstawowa wiedza w zakresie technologii powierzchni chipów i wnęk.
Osram Opto Semiconductors Kierownik projektu EKOLAS Sebastian Hein powiedział: W tym projekcie osiągnęliśmy wszystkie założone cele, a niektóre wyniki nawet przekroczyły oczekiwania. Kluczem do sukcesu jest to, że opracowaliśmy innowacyjne narzędzia programowe, które symulują właściwości elektrooptyczne laserów. Oprogramowanie to obejmuje rozkład termiczny, właściwości materiału związane z temperaturą oraz propagację fal w rezonatorze związaną z modą. Narzędzia te znacznie przyspieszają i upraszczają niezbędne przebiegi testowe i mają zasadniczy wpływ na wyniki projektu.
Nowe doświadczenia zdobyte podczas eksperymentów symulacyjnych można również zastosować do innych serii produktów w zakresie długości fal 800-1060nm. Osiągnięcia te nie tylko przynoszą większe korzyści w rozwoju produktu, ale także promują zrównoważony rozwój łańcucha dostaw w Niemczech i Europie.