Spawanie laserowe jest wydajną i precyzyjną metodą spawania, która wykorzystuje wiązkę laserową o wysokiej gęstości energii jako źródło ciepła. Wybór właściwego lasera jest bardzo ważnym problemem w rzeczywistym przetwarzaniu. Na rynku jest laser CO2, laser stały YAG, laser półprzewodnikowy, laser światłowodowy, laser dyskowy i tak dalej. Obecnie głównym sposobem spawania laserowego jest wykorzystanie lasera światłowodowego do spawania materiałów metalowych.
Przed wyborem lasera musimy kompleksowo rozważyć jego ekonomikę i korzyści. Możemy zacząć od następujących punktów:
1. Dokładnie rozumieją aktualne lasery przemysłowe;
2. Weź pod uwagę niezawodność działania w warunkach środowiskowych w miejscu produkcji oraz wygodę regulacji i konserwacji;
3. Zrozumieć ekonomiczną i techniczną siłę oraz niezawodność dostawców sprzętu;
4. Wstępne obliczenie kosztów inwestycji i eksploatacji;
5. Zastanów się, czy zagwarantowane jest dodatkowe źródło wrażliwych części sprzętu i czy kanał dostawcy nie jest zablokowany.
Jeżeli laser został wybrany, wymagany rodzaj lasera określa się zgodnie z rodzajem zastosowania i wymogami technicznymi:
1. Zgodnie z wymogami przetwarzania typ lasera wybiera się rozsądnie, z naciskiem na długość fali, moc i tryb.
2. Laser należy wybrać zgodnie z materiałem, kształtem, rozmiarem, charakterystyką sprzętu i wskaźnikami technicznymi spawanych części.
3. Laser o małej i średniej mocy może być stosowany do spawania części mikro i części precyzyjnych.
4. Do spawania średnich i grubych blach należy stosować spawarkę o dużej mocy.
5. Do zgrzewania punktowego można stosować pulsacyjne urządzenie laserowe.