Aluminium i stopy aluminium odgrywają ważną rolę w różnych materiałach stosowanych w nowoczesnej technologii inżynierskiej. Jej roczna produkcja jest drugą po stali na świecie i pierwszą w dziedzinie metali nieżelaznych. Jeśli stop aluminium pojawił się po raz pierwszy w przemyśle lotniczym, w ostatnich dziesięcioleciach aluminium i stopy aluminium były szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, samochodowym, okrętowym, a nawet w dekoracji wnętrz.
Spawanie stopów aluminium odnosi się do procesu spawania materiałów ze stopów aluminium. Obecnie głównymi procesami spawania stopów aluminium są ręczne spawanie TIG, automatyczne spawanie TIG i spawanie MIG ze względu na jego wysoką wytrzymałość i niewielką wagę. Wśród nich najczęściej stosuje się spawanie łukiem argonowym. Jednak wraz z rozwojem przemysłu tradycyjne spawanie łukiem argonowym nie jest w stanie zaspokoić rosnących potrzeb technologicznych użytkowników w niektórych dziedzinach.
Tradycyjne spawanie łukiem argonowym wymaga nie tylko dojrzałych techników, ale jest również ograniczone przez niską prędkość spawania, trudne spawanie i wysoką zawartość ozonu podczas spawania, która jest szkodliwa dla ludzkiego organizmu; Ze względu na duży obszar oddziaływania ciepła, łatwe odkształcanie i trudną gwarancję jakości spoin, w rozwoju przemysłu została ograniczona.
Spawanie laserowe jest rodzajem wiązki laserowej o wysokiej gęstości energii jako źródła ciepła do lokalnego nagrzewania materiału na małej powierzchni, topienia materiału i formowania określonego roztopionego jeziorka w celu uzyskania efektu spawania. W ostatnich latach, wraz z ciągłym postępem technologii laserowej, zastosowanie obróbki laserowej stało się szersze i bardziej oczywiste.
Cechy
1. Szybka prędkość spawania i wysoka wydajność przetwarzania;
2. W celu obniżenia kosztów nie jest potrzebne wypełnianie drutu laserowego;
3. Zmniejsz deformację materiału;
4. Spoina jest gładka i piękna, co zmniejsza późniejszy proces szlifowania.
Po tradycyjnym spawaniu punkty spawania często muszą być polerowane, aby zapewnić gładkość i brak chropowatości, podczas gdy spawanie laserowe odzwierciedla tylko więcej korzyści w efekcie obróbki.