Tak, dla praktycznie wszystkich profesjonalnych aplikacji,Spawacze laserowe światłowodoweWymagaj gazu osłaniającego ., który pomijał. Jest to jeden z najszybszych sposobów wytworzenia słabego, wadliwego i niewiarygodnego spawania . gaz działa jak ochronna tarcza stopionego metalu, zapobiegając zanieczyszczeniu powietrza, które w przeciwnym razie zrujnowałoby siłę i wygląd spawania .}
Podczas gdy niektórzy producenci mogą twierdzić, że ich maszyny nie potrzebują gazu, lub możesz mieć pokusę, aby zaoszczędzić na kosztach, zrozumienie, dlaczego gaz jest niezbędny, zaoszczędzi cię od kosztownych awarii i przerobić linię .
Dlaczego do spawania laserowego jest wymagany gaz osłonowy?
Gaz chroniący dlaSpawanie laserowerobi znacznie więcej niż tylko „tarcza .” to aktywna część procesu spawania z czterema głównymi zadaniami .
1. Ochrona puli spawalniczej przed atmosferą
Stopiony metal jest wysoce reaktywny z tlenem, azotem i wilgocią w powietrzu . Ta reakcja powoduje wady takie jak utlenianie (przebarwienia/skala), porowatość (bąbelki gazowe) i kruchość, która poważnie osłabia staw .}
Gaz tworzy barierę ochronną wokół obszaru spoiny, wypierając otaczające powietrze i skutecznie „chroniąc” pulę spoiny z atmosfery, aż stopiony metal nie zestalili .
2. Kontrolowanie pióropuszu plazmy
Duża mocświatłowodowe maszyny do spawania laserowegoUtwórz chmurę odparowanego metalu (plazmę) powyżej spawania . Ta chmura plazmowa może blokować i rozpraszać energię lasera, zmniejszając penetrację i wydajność .
Procesowy strumień gazowy fizycznie wysadza to plazmę, zapewniając, że pełna moc lasera dociera do przedmiotu obrabianego . Jak zauważa jedno badanie: „Metalowa opór pochłania wiązkę lasera i jonizuje się w chmurze plazmatycznej ., jeśli jest zbyt dużo plazmy, jest zużywana przez plazmę do pewnego stopnia” .}}}}}}}
3. stabilizowanie puli spoiny i dziurki od klucza
Ciśnienie i przepływ gazu pomagają stworzyć gładką, stabilną stopioną pulę, co powoduje jednolity koralik spawania . w głębokim spawaniu „dziurki od klucza”, ciśnienie gazu pomaga zapobiec zapobieganiu się odwijaniu klucza, która jest główną przyczyną porowatości .}
4. Ochrona soczewki ogniskowej lasera
Strumień gazu tworzy dodatnią barierę ciśnieniową, która dmucha rozpryskuje i oddaje się od drogiego i wrażliwego soczewki ogniskowej, zapobiegając uszkodzeniu . Ta funkcja ochronna ma kluczowe znaczenie dla utrzymaniaHandheld laserowa maszyna do spawalniczaintegralność systemu optycznego .
Wybór odpowiedniego gazu do twojego metalu
RodzajLaserowa spawanie gazuUżywasz jest tak samo ważne, jak w ogóle go używanie . Wybór zależy od metalu, który spawasz, pożądany wynik i budżet .
Główni pretendenci
- Argon (AR): Standard branżowy dla większości aplikacji . świetna ochrona, dobra dla większości materiałów, takich jak stal nierdzewna,aluminium, i tytan . Jego główną osłabieniem jest słaba kontrola plazmy o bardzo dużej mocy ze względu na jego niską energię jonizacyjną .
- Hel (on): Opcja o wysokiej wydajności z doskonałą kontrolą plazmy i głęboką penetrację . szczególnie skuteczna na grubych materiałach lub miedzi ze względu na wysoką energię jonizacyjną, umożliwiając płynne przechodzenie lasera bez zakłóceń . jego główną wadą jest wysoki koszt .
- Azot (n₂): Wybór przyjazny budżetowi, który może faktycznie wzmocnić spoiny na niektórych stali nierdzewnych . Jednak powoduje kruche spoiny na aluminium, tytanie i niektóre stale węglowe z powodu tworzenia azotków .
- Mieszanki gazowe: Kombinacje takie jak argon/hel lub argon/co₂ oferują sposób na zrównoważenie wydajności i kosztów . badań pokazuje, że 50% mieszanki helu i 50% argonowej mogą osiągnąć spoiny klasy I przy jednoczesnym zmniejszeniu kosztów zużycia helu .
Wybór gazu według materiału
| Tworzywo | Zalecany gaz | Dlaczego ten wybór | Ważne notatki |
|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna | Argon lub azot | Argon dla czystych spoin, azot dla mocniejszych spoin | Unikaj azotu z klasami tytanowymi/Niobium |
| Stal węglowa | Mieszanka argon/co₂ (75/25) lub czystego argonu | Dobra penetracja i saldo kosztów | Dodatek CO₂ zwiększa siłę spawania |
| Aluminium | Pure Argon lub Argon/Helum Mix | Hel pomaga przezwyciężyć wysoką przewodność cieplną | Nigdy nie używaj azotu - powoduje kruchość |
| Tytan | Argon o wysokiej czystości (99,996%) | Zapobiega tworzeniu azotków, które powoduje kruchość | Azot jest ściśle zabroniony |
Ryzyko spawania laserowego bez gazu
Pomijanie gazu nie jest skrótem; Jest to bezpośrednia ścieżka do awarii spawania .Spawanie laserowe bez gazutworzy kilka krytycznych wad:
- Utlenianie i przebarwienia: Najbardziej oczywistym oznaką złej spoiny, prowadzącej do słabej, łuszczącej powierzchni, która wpływa na wytrzymałość zmęczeniową
- Porowatość: Pęcherzyki gazowe zostają uwięzione w spoinie, tworząc puste przestrzenie, które drastycznie zmniejszają wytrzymałość
- Wyśmienity: Zanieczyszczenie atmosferyczne i niestabilne cykle ogrzewania/chłodzenia mogą prowadzić do gorących i zimnych pęknięć
- Niekompletna penetracja: Niekontrolowany pióropusz plazmowy blokuje moc lasera, co powoduje płytką, słabą więź
Badania potwierdzają, że tlen tworzy tlenki, które wpływają na wytrzymałość zmęczeniową, podczas gdy azot i azotki wpływają na tworzenie laserowego spawanego materiału .
Czy są jakieś wyjątki od reguły?
ChwilaSpawanie laserowe argonoweISpawanie laserowe azotusą standardowymi praktykami, istnieją bardzo ograniczone wyjątki, w których można rozważyć spawanie bez gazu:
- Niekrytyczne, niestrukturalne spoiny, w których wygląd i siła nie mają znaczenia
- Spawanie wewnątrz komory próżniowej lub rękawiczki już wypełnione gazem obojętnym
- Niektóre bardzo specyficzne przypadki szybkiego spawania na cienkiej stali niskoemisyjnej
Jednak w przypadku 99% użytkowników te wyjątki nie mają zastosowania . zawsze domyślnie korzystanie z gazu osłonowego dla wiarygodnych wyników .
Traktuj osłonę osłony jako niezbędny
Gaz osłony nie jest opcjonalnym akcesorium; Jest to kluczowy element jakości, siły i niezawodności w spawaniu laserowym ., czy używaszurządzenie ręcznelub spawacz laserowy z włókna przemysłowego, inwestycja gazowa chroni Twój sprzęt i zapewnia integralność spoiny .
Niewielki koszt gazu jest inwestycją, która chroni znacznie większą inwestycję w Twój sprzęt i integralność produktu końcowego ., gdy eksperci branżowi konsekwentnie podkreślają, pomijanie gazu osłaniającego pozostaje jednym z najszybszych sposobów produkcji wadliwych spoin, które zawiedzie, gdy potrzebujesz ich najbardziej .
FAQ
P: Jaki jest najczęstszy gaz osłonowy do spawania laserowego?
Odp.: Argon jest najczęściej używanym gazem ze względu na jego dobrą wydajność w wielu metalach i umiarkowane koszty .
P: Ile gazu potrzebuję? (Jakie natężenie przepływu?)
Odp.: Zależy to od gazu, dyszy i zadania, ale typowe prędkości przepływu to 15-40 l/min . zbyt mało przepływu powoduje zanieczyszczenie; Zbyt wiele może stworzyć turbulencje i zakłócić pulę spawalniczą . zawsze testuj na kawałku złomu .
P: Czy mogę użyć gazu spawalniczego MIG do spawacza laserowego?
Odp.: Czasami . mieszanka argonu/co₂ używana do stali spawalniczej MIG może być również używana do stali spawalniczej laserowej . czysty argon dla spawania TIG jest również idealny do spawania laserowego ., jednak zawsze sprawdzaj konkretne wymagania dotyczące twojego materiału .}