W życiu jesteśmy nierozłączni z kuchnią i łazienką. Nowoczesne kuchnie i łazienki obejmują sufity, meble kuchenne i łazienkowe, zintegrowane szafki, szafki łazienkowe, inteligentne urządzenia, grzejniki łazienkowe, wentylatory, systemy oświetleniowe, zintegrowane piece i inne artykuły związane z kuchnią i łazienką. Tradycyjną metodą spawania w branży sprzętu kuchennego i łazienkowego jest spawanie łukiem sztucznym argonem. Ta metoda spawania ma wiele wad, takich jak trudności w rekrutacji pracowników, trudności w zarządzaniu ręcznym, wysokie koszty pracy, niski wskaźnik wydajności, niskie bezpieczeństwo, niska estetyka, niski stopień automatyzacji i tak dalej, spawanie laserowe może skutecznie rozwiązać te problemy.
Wady spawania ręcznego w przemyśle AGD i AGD
1. Trudności w rekrutacji pracowników: Obecnie większość branży sprzętu AGD do kuchni i łazienki zdominowana jest przez spawanie ręczne. Spawanie ręczne to praca o dużej intensywności, w złym środowisku pracy i niewielkim kontakcie ze światem zewnętrznym. Siła robocza na rynku stopniowo przesuwa się w stronę lat 80. i 90. Większość nowej generacji osób pracujących nie chce angażować się w pracę o tak dużej intensywności.
2. Trudności w zarządzaniu ręcznym: Nowa partia ludzi pracy ma silne poczucie autonomii; w przypadku sporów z fabryką częstsze są rezygnacje i zmiana pracy.
3. Wysokie koszty pracy: zarobki dojrzałych spawaczy w branży sprzętu kuchennego i łazienkowego przekraczają 10000 juanów. W każdej dojrzałej fabryce jest wielu spawaczy. Jeśli sytuacja będzie się tak rozwijać, koszty pracy będą dla firmy ogromnym wydatkiem.
4. Niska wydajność spawania: Liczba spawaczy w fabryce jest ograniczona, a każdy spawacz może spawać ograniczoną liczbę produktów dziennie. Skutkuje to ograniczoną liczbą produktów wytwarzanych codziennie przez fabrykę. Jeśli sytuacja będzie się tak dalej rozwijać, będzie to prowadzić do niskiej wydajności i niemożności nadążania za mocami produkcyjnymi.
5. Niski współczynnik plastyczności: Stosuje się metodę spawania ręcznego, która wymaga niezwykle wysokich umiejętności spawaczy, a ogniw jest wiele. Produkt może być niekwalifikowany, jeśli umiejętności spawacza nie nadążają za określonym ogniwem.
6. Niskie bezpieczeństwo: Spawanie ręczne odbywa się głównie ręcznie, a podczas spawania wytwarza się wysoka temperatura. Nieprawidłowa obsługa może spowodować uszkodzenie ramion i oczu operatora.
7. Niska estetyka: Spawanie ręczne wykonywane jest głównie ręcznie przez spawaczy. Różni spawacze stosują różne techniki spawania, co powoduje różnice w spawanych produktach. Niektórzy spawacze są wykwalifikowani, a spawane produkty będą wspaniałe, podczas gdy niektórzy spawacze są bardziej wykwalifikowani. Jeśli jest szorstki, spawany produkt może mieć wiele zadziorów i wżerów, co będzie miało wpływ na ogólny wygląd produktu.
8. Niski stopień automatyzacji: Branża sprzętu kuchennego i łazienkowego jest zdominowana przez spawanie ręczne, a zachowania personelu są niekontrolowane, co powoduje, że cykl produkcyjny każdego produktu nie jest w pełni kontrolowany. Płytki stopień automatyzacji
2. Zalety stosowania ręcznego spawania laserowego w przemyśle AGD i AGD
1. Zmniejsz całkowity koszt: Początkowy koszt zakupu ręcznej spawarki laserowej jest stosunkowo wysoki. Żywotność ręcznej spawarki laserowej wynosi ponad 10 lat. Niektóre firmy zwracają koszty w ciągu pół roku od zakupu spawarki laserowej. Od ponad 9 lat znajduje się w fazie całkowicie rentownej. Nawet jeśli spawarka laserowa ulegnie uszkodzeniu w trakcie użytkowania i będzie wiązać się z kosztami konserwacji, takich kosztów można się spodziewać.
2. Rozwiąż problem trudnego zarządzania personelem: ręczna spawarka laserowa działa zgodnie z programem opracowanym wcześniej przez inżynierów i nie ma problemu trudnego zarządzania personelem. Jeśli program zawiedzie, inżynierowie mogą go po prostu zaktualizować.
3. Rozwiąż problem trudności w rekrutacji pracowników: ręczna spawarka laserowa wymaga jedynie niewielkiej liczby operatorów maszyn, oszczędzając dużą liczbę operatorów ręcznych.
4. Rozwiąż problem bezpieczeństwa: ręczna spawarka laserowa wykorzystuje spawanie maszynowe i nie wymaga spawania ręcznego, co poprawia bezpieczeństwo personelu.
5. Poprawa wydajności produktu: Ręczna spawarka laserowa działa zgodnie ze wstępnie przetestowaną mocą i prędkością, co znacznie poprawia wydajność produktu i nie ma na nią wpływu umiejętności obsługi spawacza.
6. Rozwiązać problem estetyki: ręczna spawarka laserowa pracuje całkowicie według zadanego programu, a zgrzewane produkty charakteryzują się wysoką estetyką i dużą spójnością.
7. Poprawa wydajności produkcji produktu: Ręczna spawarka laserowa działa zgodnie z ustalonymi procedurami i nie ma na nią wpływu czynniki zewnętrzne, takie jak operatorzy. W pewnych warunkach praca nocna nie stanowi żadnego problemu.
8. Poprawa automatyzacji: Ręczna spawarka laserowa pracuje według zadanych procedur, znacznie poprawiając stopień automatyzacji.
Pojawienie się ręcznych spawarek laserowych rekompensuje niedociągnięcia tradycyjnego spawania. Laser rozwinął się dalej w oparciu o spawanie laserowe. Ręczna spawarka laserowa ma zintegrowaną strukturę i ma wbudowany zintegrowany system sterowania, system laserowy, układ chłodzenia i inne mechanizmy; ręczny uchwyt spawalniczy służy do zastąpienia wcześniej ustalonego toru optycznego, bez konieczności ustawiania sprzętu do rozłożenia stanowiska spawalniczego, które zajmuje niewiele miejsca i umożliwia realizację spawania na zewnątrz; Ręczna głowica spawalnicza jest elastyczna i wygodna, a zgodnie z zapotrzebowaniem rynku opracowano szereg odpowiednich dysz spawalniczych do obsługi zgrzewania punktowego, zgrzewania stosowego, zgrzewania pachwinowego i innych metod spawania. Nadaje się do szybkiego spawania stali węglowej, stali nierdzewnej, stopów aluminium, stopów tytanu, blachy ocynkowanej, blachy ocynkowanej, mosiądzu, miedzi i innych metali.
