Podstawowe etapy procesu i środki ostrożności dotyczące stosowania technologii napawania laserowego w dziedzinie form są następujące:
1. Potwierdzenie planu kontroli i konserwacji powierzchni formy: Sprawdź, czy forma nie ma pęknięć, zadrapań, wgłębień i czy pozycja do obróbki jest płaska czy pod kątem R. Ustal plan konserwacji dla różnych problemów i wykonaj odpowiednie polerowanie w miejscach wymagających obróbki.
2. Czyszczenie plam olejowych z powierzchni formy: Użyj płynu czyszczącego do oczyszczenia, usunięcia kamienia, plam olejowych, tłuszczu i farby itp., aby poprawić efekt powłoki powierzchniowej.
3. Wybierz rozsądne parametry powłoki i procesu zgodnie z wymogami twardości: Wybierz odpowiednią moc, ogniskową, plamkę i powłokę (np. proszek maszynowy do żeliwa) zgodnie z planami konserwacji i wymaganiami klienta.
4. Naprawa okładziny laserowej: Powłoka jest równomiernie rozprowadzana po urządzeniu, a laser emituje wiązkę lasera. Wiązka lasera jest załamywana przez soczewkę wewnętrzną i oddziałuje na obrabianą powierzchnię, dzięki czemu powłoka i powierzchnia materiału macierzystego tworzą kompletne wiązanie metalograficzne.
5. Naprawa powierzchni formy po obróbce: Monter poleruje powierzchnię kompozytu, aby upewnić się, że szczelina formy i chropowatość powierzchni spełniają wymagania.
6. Kontrola przed dostawą: Sprawdź, czy twardość i chropowatość powierzchni po obróbce odpowiadają wymaganiom klienta. Jeśli nie, należy to powtórzyć.
