Spawanie laserowe jest jednym z ważnych aspektów stosowania technologii obróbki laserowej. Promieniowanie laserowe nagrzewa powierzchnię przedmiotu obrabianego, a ciepło powierzchniowe rozprasza się wewnętrznie poprzez przenoszenie ciepła. Kontrolując parametry, takie jak szerokość impulsu laserowego, energia, gęstość mocy i częstotliwość powtarzania, przedmiot obrabiany topi się, tworząc określone jeziorko stopionego materiału. Dzięki swoim unikalnym zaletom z powodzeniem znalazł zastosowanie przy spawaniu mikro i małych części. Pojawienie się laserów CO2 dużej mocy i laserów YAG dużej mocy otworzyło nową dziedzinę spawania laserowego. Uzyskano spawanie z głęboką penetracją w oparciu o efekt małych otworów, które jest coraz szerzej stosowane w sektorach przemysłowych, takich jak maszyny, samochody i stal.
Spawarką laserową można spawać trudno dostępne części oraz wykonywać bezdotykowe spawanie na duże odległości, z dużą elastycznością. Zastosowanie technologii transmisji światłowodowej w technologii lasera YAG spowodowało, że technologia spawania laserowego jest coraz szerzej stosowana. Wiązki laserowe pozwalają na łatwe do uzyskania rozszczepienie wiązki w czasie i przestrzeni, co pozwala na jednoczesną obróbkę wielu wiązek, zapewniając warunki do bardziej precyzyjnego spawania. Na przykład spawarkę laserową można zastosować do uszczelniania urządzeń takich jak grube i cienkie karoserie samochodowe, części samochodowe, baterie litowe, rozruszniki serca, uszczelnione przekaźniki i różne urządzenia, które nie pozwalają na zanieczyszczenie i deformację spawania.
Technologia spawarek laserowych ma efekt oczyszczania basenu, który może oczyścić metal spoiny i nadaje się do spawania pomiędzy tymi samymi i różnymi materiałami metalowymi. Spawanie laserowe charakteryzuje się dużą gęstością energii, co jest szczególnie korzystne przy spawaniu metali o wysokich temperaturach topnienia, wysokim współczynniku odbicia, dużej przewodności cieplnej i znacznych różnicach we właściwościach fizycznych.
