Aluminium jest dobrym przewodnikiem ciepła i energii elektrycznej, a jego wysoka gęstość wolnych elektronów sprawia, że jest dobrym reflektorem światła. Spawanie laserowe stopu aluminium wymaga wyższej mocy wyjściowej w początkowej fazie, aby zapewnić niezbędną gęstość mocy. Po utworzeniu małego otworu w basenie spoin, jego szybkość absorpcji wiązki gwałtownie wzrasta, co sprzyja płynnemu postępowi procesu spawania. Jednak spawanie laserowe stopu aluminium ma również wiele wad, które znajdują odzwierciedlenie głównie w porach i pęknięciach.
Aby znaleźć rozwiązanie powyższych problemów, stop aluminium powinien być odpowiednio obrabiany powierzchniowo przed spawaniem laserowym, taki jak polerowanie i szlifowanie elektrolityczne, a rozpuszczalniki organiczne powinny być stosowane do usuwania plam oleju. Najlepiej spawać w ciągu 24 godzin po zakończeniu leczenia. Specjalne przypomnienie: Aby uniknąć uszkodzenia głowicy laserowej i lasera z powodu odbić, głowica lasera może być przechylona pod pewnym kątem.
