Istnieją różne metody czyszczenia tradycyjnego sprzętu przemysłowego, z których większość to środki chemiczne i metody mechaniczne. W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia, takimi jak mechaniczne czyszczenie cierne, chemiczne czyszczenie antykorozyjne, silne uderzeniowe czyszczenie cieczy i ciał stałych, czyszczenie ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości itp. nadaje się do obiektów z różnych materiałów i jest uważany za najbardziej niezawodne i efektywne rozwiązanie.
Ze względu na złożony skład i strukturę nasadki na powierzchni przedmiotu, inny jest również mechanizm działania laserowej maszyny czyszczącej. Najczęściej stosowane modele teoretyczne do wyjaśnienia tego są następujące:
1. Laser generowany przez laser może osiągnąć wysokie stężenie energii poprzez ogniskowanie układu optycznego. Skupiona wiązka lasera może wytworzyć wysoką temperaturę rzędu tysięcy stopni, a nawet dziesiątek tysięcy stopni w pobliżu ogniska, powodując natychmiastowe odparowanie lub rozkład elementu mocującego na powierzchni obiektu.
2. Nasadka na powierzchni przedmiotu jest podgrzewana i rozszerzana pod wpływem działania lasera. Gdy siła rozprężania mocowania na powierzchni przedmiotu jest większa niż siła adsorpcji między mocowaniem a podłożem, mocowanie na powierzchni przedmiotu oderwie się od powierzchni przedmiotu.
3. Laser impulsowy o wyższej częstotliwości i mocy jest używany do uderzania w powierzchnię przedmiotu w celu wygenerowania fali ultradźwiękowej na powierzchni przedmiotu. Fala ultradźwiękowa powraca po uderzeniu w twardą powierzchnię warstwy środkowej i dolnej i interferuje z padającą falą akustyczną, generując w ten sposób wysokoenergetyczną falę rezonansową, powodując eksplozję, rozbicie i oddzielenie brudu od powierzchni podłoża. Gdy współczynnik absorpcji przedmiotu i powierzchnia przyczepu do wiązki laserowej nie różnią się lub gdy powierzchnia mocowania będzie wytwarzać toksyczne substancje po podgrzaniu, można zastosować tę metodę czyszczenia.
Obecnie nie ma jednolitego standardu dotyczącego konstrukcji laserowej maszyny czyszczącej, który należy określić zgodnie z rzeczywistą metodą czyszczenia, rodzajem podłoża i zabrudzenia, efektem wymagań czyszczenia i innymi czynnikami. Jednak są one zasadniczo takie same w niektórych podstawowych strukturach, w tym głównie laserze, platformie mobilnej, systemie monitorowania w czasie rzeczywistym, półautomatycznym systemie operacyjnym sterowania i innych systemach pomocniczych.
