Technologia czyszczenia laserowego wykorzystuje nanosekundowy lub pikosekundowy laser impulsowy do napromieniania powierzchni czyszczonego przedmiotu, powodując, że powierzchnia przedmiotu obrabianego natychmiastowo pochłania skupioną energię lasera, tworząc gwałtownie rozszerzającą się plazmę (wysoko zjonizowany niestabilny gaz), dzięki czemu metoda czyszczenia, która odparowuje lub złuszcza plamy oleju, plamy rdzy, pozostałości kurzu, powłoki, warstwy tlenków lub warstwy folii z powierzchni, skutecznie usuwając w ten sposób przyczepności powierzchniowe.
Odpowiednie podłoże
W zastosowaniach przemysłowych obiekty czyszczące laserowo dzieli się na dwie części: materiały bazowe i obiekty czyszczące. Materiały bazowe obejmują głównie warstwy zanieczyszczeń powierzchniowych różnych metali, płytki półprzewodnikowe, ceramikę, materiały magnetyczne, tworzywa sztuczne, elementy optyczne i inne materiały. Obiekty czyszczone obejmują głównie warstwy zanieczyszczeń powierzchniowych różnych metali, płytek półprzewodnikowych, ceramiki, materiałów magnetycznych, tworzyw sztucznych i elementów optycznych. Jest szeroko stosowany w przemyśle do usuwania rdzy, usuwania farb, usuwania plam olejowych, usuwania folii/warstw tlenkowych i czyszczenia żywicy, kleju, resztek kurzu itp.
Zalety czyszczenia laserowego
Obecnie szeroko stosowane w branży sprzątającej metody czyszczenia obejmują czyszczenie mechaniczne, czyszczenie chemiczne i czyszczenie ultradźwiękowe. Jednak ich zastosowanie jest znacznie ograniczone ze względu na ograniczenia związane z ochroną środowiska i wymaganiami rynku wysokiej precyzji. Laserowe maszyny czyszczące mają oczywiste zalety w zastosowaniu w różnych gałęziach przemysłu.
1) Zautomatyzowana linia montażowa: Laserowe maszyny czyszczące można zintegrować z obrabiarkami CNC lub robotami w celu wdrożenia zdalnego sterowania czyszczeniem, które może realizować automatyzację sprzętu, tworzyć operacje na linii montażowej produktów i inteligentne operacje.
2) Dokładne pozycjonowanie: Do prowadzenia lasera w celu nadania mu elastyczności wykorzystuje się transmisję światłowodową, a plamka świetlna jest kontrolowana tak, aby poruszała się z dużą prędkością poprzez wbudowany galwanometr skaningowy, co ułatwia bezdotykowe czyszczenie części o specjalnych kształtach, dziury, rowki i inne narożniki, do których trudno dotrzeć tradycyjnymi metodami czyszczenia. Zabieg czyszczenia laserem naziemnym.
3) Brak uszkodzeń: Krótkotrwałe uderzenie nie podgrzeje metalowej powierzchni i nie uszkodzi materiału podstawowego.
4) Dobra stabilność: Laser pulsacyjny maszyny czyszczącej za pomocą lasera impulsowego ma długą żywotność, zwykle do 100000 godzin, przy stabilnej jakości i dobrej niezawodności.
5) Brak zanieczyszczeń środowiska: Nie są wymagane żadne chemiczne środki czyszczące i nie powstają żadne odpady czyszczące. Cząsteczki zanieczyszczeń i gazy powstające podczas procesu czyszczenia laserowego można zbierać i oczyszczać za pomocą przenośnych wentylatorów wyciągowych, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska.
6) Niskie koszty konserwacji: Podczas użytkowania laserowej maszyny czyszczącej nie zużywa się materiałów eksploatacyjnych, a koszty operacyjne są niskie. W późniejszym okresie soczewkę wystarczy jedynie regularnie czyścić lub wymieniać, dzięki czemu koszty utrzymania są niskie i niemal bezobsługowe.
Branża aplikacji
Typowe zastosowania czyszczenia laserowego obejmują czyszczenie form, usuwanie rdzy przemysłowej, usuwanie starej farby i folii, obróbkę przed spawaniem i po spawaniu, usuwanie estrów precyzyjnych części, odkażanie i usuwanie utleniania elementów elektronicznych, czyszczenie zabytków kultury itp. Szeroko stosowane w metalurgii, formach, samochodach, narzędziach metalowych, transporcie, urządzeniach budowlanych, maszynach i innych gałęziach przemysłu.
