Sprzęt do czyszczenia laserowego może zastąpić tradycyjną obróbkę wstępną przed spawaniem i tradycyjną metodę czyszczenia po spawaniu, aby wyczyścić spawane części metalowe lub części metalowe po spawaniu.
Sprzęt do czyszczenia laserowego może usuwać rdzę, olej, tlenek, naskórek powstały podczas spawania itp. Sprzęt do czyszczenia laserowego może być przenoszony z pistoletem spawalniczym, spełniając jednocześnie czyszczenie części metalowych przed i po spawaniu, co może znacznie poprawić wydajność spawania i jakość części spawalniczych.
W przypadku skomplikowanych warunków spawania, obrabiany przedmiot można doskonale wyczyścić bez demontażu przedmiotu obrabianego, unikając demontażu, instalacji, zanieczyszczenia środowiska i innych problemów wymaganych przez tradycyjne metody czyszczenia oraz znacznie poprawiając wydajność spawania.
Zalety czyszczenia laserowego
1. Usuń zanieczyszczenia, takie jak tlenki i popraw odporność na korozję metali.
2. Zoptymalizuj stan powierzchni przed spawaniem.
3. Stabilny interfejs linii syntezy substratu.
4. Operacja jest sucha i czysta bez medium i odczynnika chemicznego.
5. Natychmiastowe użycie przed spawaniem.
6. Obróbka strukturalna rozszerzonej powierzchni.
Czyszczenie laserowe usuwa smar, czarne i nieżelazne zanieczyszczenia z metalu, dzięki czemu połączenia spawalnicze i lutownicze są wysokiej jakości, gładkie i pozbawione porów, a widoczne spoiny o najlepszej stabilności i jakości. Nadaje się do czyszczenia powierzchni stali i aluminium, jako obróbka wstępna powierzchni spawania i jest stosowany w przemyśle samochodowym, produkcji precyzyjnych narzędzi, przemyśle stoczniowym i tak dalej.
