1. Rodzaje gazu ochronnego
Powszechnie stosowane gazy osłonowe do spawania laserowego to N2, Ar i On. Ich właściwości fizyczne i chemiczne są różne, więc wpływ na spoinę jest również inny.
1) N2
Energia jonizacji N2 jest umiarkowana, wyższa niż AR i niższa niż jego. Stopień jonizacji N2 jest ogólny pod działaniem lasera, co może zmniejszyć powstawanie chmury plazmowej i zwiększyć efektywne wykorzystanie lasera. Azot może reagować ze stopem aluminium i stalą węglową w określonej temperaturze do produkcji azotku, co poprawi kruchość spoiny, zmniejszy wytrzymałość i ma duży niekorzystny wpływ na właściwości mechaniczne połączenia spawalniczego. Dlatego nie zaleca się stosowania azotu w celu ochrony spoiny ze stopu aluminium i stali węglowej.
Azotek wytwarzany przez reakcję chemiczną między azotem a stalą nierdzewną może poprawić wytrzymałość połączenia spawalniczego, co sprzyja poprawie właściwości mechanicznych spoiny, dzięki czemu azot może być stosowany jako gaz ochronny podczas spawania stali nierdzewnej.
2) Ar
Energia jonizacji AR jest stosunkowo niska, a stopień jonizacji jest stosunkowo wysoki pod wpływem lasera, co nie sprzyja kontroli tworzenia się chmury plazmowej i będzie miało pewien wpływ na skuteczne wykorzystanie lasera. Jednak aktywność AR jest bardzo niska, trudno jest reagować z powszechnymi metalami, a koszt AR nie jest wysoki. Ponadto, gęstość AR jest duża, co sprzyja tonie powyżej basenu spoiny, Może lepiej chronić basen spoiny, dzięki czemu może być stosowany jako konwencjonalny gaz osłonowy.
3) On
Energia jonizacji jest najwyższa, a stopień jonizacji jest bardzo niski pod działaniem lasera, który może dobrze kontrolować powstawanie chmury plazmowej. Laser może działać na metal dobrze, a on aktywność jest bardzo niska, która w zasadzie nie reaguje z metalem, więc jest dobrym gazem ochronnym spawalniczym. Jednak koszt jest zbyt wysoki, więc nie jest używany w ogólnych produktów masowej produkcji, On jest powszechnie stosowany w badaniach naukowych lub produktów o wysokiej wartości dodanej.
2. Tryb wydmuchiwania gazu osłonowego
Obecnie istnieją głównie dwa sposoby wydmuchiwaniu gazu ochronnego: jednym z nich jest wydmuchiwanie gazu ochronnego z boku wału bocznego, jak pokazano na rysunku 1; Drugi to współosiowy gaz osłonowy, jak pokazano na rysunku 2.
Rysunek1 Boczny wał dmuchający gaz ochronny
Rysunek2 Współosiowy gaz osłonowy
Jak wybrać dwa sposoby dmuchania jest kompleksowe rozważenie w wielu aspektach. Ogólnie rzecz biorąc, zaleca się stosowanie sposobu bocznego dmuchania gazu ochronnego.
Zasada doboru uderzenia w tryb gazu ochronnego
Przede wszystkim musi być jasne, że tak zwane "utlenianie" spoiny jest po prostu wspólną nazwą. Teoretycznie odnosi się do reakcji chemicznej między spoiną a szkodliwymi składnikami w powietrzu, co prowadzi do pogorszenia jakości spoiny. Częstym powodem jest to, że metal spoiny reaguje z tlenem, azotem, wodorem w powietrzu w określonej temperaturze.
Aby zapobiec "utlenianiu" spoiny jest zmniejszenie lub uniknięcie kontaktu takich szkodliwych elementów z metalem spawanym w wysokiej temperaturze, która jest nie tylko stopionym metalem basenowym, ale także całym procesem od momentu stopienia metalu spawalniczego do czasu, gdy metal spoiny krzepnie, a jego temperatura spada poniżej określonej temperatury.
Na przykład, gdy temperatura spawania ze stopu tytanu przekracza 300 °C, może szybko absorbować wodór, gdy temperatura przekracza 450 °C, może szybko absorbować tlen, a gdy temperatura przekracza 600 °C, może szybko absorbować azot. Dlatego spawanie ze stopu tytanu powinno być skutecznie chronione po zestaleniu i gdy temperatura jest niższa niż 300 °C, w przeciwnym razie zostanie "utleniona".
Z powyższego opisu nietrudno zrozumieć, że dmuchany gaz osłonowy nie tylko musi chronić basen spawalniczy na czas, ale także musi chronić właśnie zestalony obszar, który został spawany. W związku z tym, boczna strona wału dmuchanie gazu ekranującego pokazano na rys.
Do zastosowań inżynieryjnych, nie wszystkie produkty mogą przyjąć sposób bocznego wału bocznego dmuchanie gazu ochronnego. W przypadku niektórych konkretnych produktów można stosować tylko koncentryzowy gaz ochronny. Konkretny wybór należy dokonać ze struktury produktu i formy wspólnej.
