W rzeczywistym procesie produkcji znakowania maszyny do znakowania laserowego wystąpią różne problemy z różnych powodów. Jak zidentyfikować przyczyny problemów i jak rozwiązywać problemy jakościowe jest bardzo ważną częścią zarządzania procesem produkcyjnym.
Najpierw należy przeprowadzić kontrolę jakości oznakowania w celu sprawdzenia jakości oznakowania. Bardzo ważna jest kontrola jakości obrabianych części. Ogólnie można zastosować metodę oględzin. Kontrola wzrokowa polega na tym, że pracownicy sprawdzają oznakowane produkty zgodnie z własnym doświadczeniem zawodowym.
Po drugie, po inspekcji oczywiście przeanalizuj przyczyny złej jakości zgodnie ze zjawiskiem, a następnie sprawdź poszczególne części zgodnie z maszyną do znakowania laserowego, aby sprawdzić, czy jest to spowodowane poluzowaniem soczewki skupiającej lub części maszyna do znakowania laserowego.
Na koniec wzmocnij zarządzanie maszyną do znakowania laserowego. Podczas procesu znakowania należy często wykrywać nacisk znakowania, aby zapewnić stabilność nacisku znakowania, a jednocześnie należy często sprawdzać głowicę znakowania laserowego. Po drugie, wzmocnij kontrolę prądu, aby uniknąć przegrzania prądu spowodowanego wahaniami napięcia zasilania i przeciążeniem znakowania laserowego. W tym czasie należy wykryć grubość obrabianego przedmiotu i energię przetwarzania, aby uniknąć przeciążenia znakowania.
Ogólnie rzecz biorąc, można je podsumować jako trzy czynniki wpływające na efekt znakowania laserowego: dobór materiałów znakujących, dobór sprzętu do znakowania laserowego oraz dobór mocy. Dlatego równie dobrze możemy zacząć od tych trzech punktów. Wybór odpowiedniej maszyny do znakowania laserowego i odpowiednich materiałów do obróbki jest głównym czynnikiem zapewniającym normalne znakowanie.
