Cechy spawania laserowego z głębokim wtopieniem:
1) Duży stosunek głębokości do szerokości. Stopiony metal tworzy się wokół cylindrycznej wnęki parowej o wysokiej temperaturze i rozciąga się do przedmiotu obrabianego, a spoina staje się głęboka i wąska.
2) Minimalne doprowadzenie ciepła. Ponieważ temperatura w małym otworze jest bardzo wysoka, proces topienia przebiega niezwykle szybko, ciepło doprowadzane do przedmiotu obrabianego jest bardzo niskie, a odkształcenie termiczne i strefa wpływu ciepła są niewielkie.
3) Wysoka gęstość. Ponieważ małe otwory wypełnione parą o wysokiej temperaturze sprzyjają mieszaniu jeziorka spawalniczego i ucieczce gazu, w wyniku czego powstaje porowata spoina. I sprzyja chłodzeniu po spawaniu, dzięki czemu struktura spoiny jest drobniejsza.
4) Wzmocnij spoinę. Żarowe źródło ciepła może zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń, a proces spawania nie wymaga elektrod ani drutów spawalniczych, a strefa topienia jest mniej zanieczyszczona, dzięki czemu wytrzymałość spoiny i udarność są nawet większe niż metal macierzysty.
5) Precyzyjna kontrola. Ponieważ skupiona plamka świetlna jest mała, spoinę można ustawić z dużą precyzją. Wyjście lasera nie ma GG, bezwładności GG, można je zatrzymać i ponownie uruchomić z dużą prędkością, a złożone elementy można spawać za pomocą technologii ruchu wiązki CNC.
6) Bezkontaktowy proces spawania. Ponieważ energia pochodzi z wiązki fotonów i nie ma fizycznego kontaktu z przedmiotem obrabianym, na przedmiot obrabiany nie jest przykładana żadna siła zewnętrzna. Ponadto pole magnetyczne i powietrze nie mają wpływu na laser.
Zalety spawania laserowego z głębokim wtopieniem:
1) Ponieważ skupiony laser ma znacznie większą gęstość mocy niż metody konwencjonalne, prędkość spawania jest duża, strefa wpływu ciepła i odkształcenia są małe, a także może spawać trudne do spawania materiały, takie jak tytan.
2) Ponieważ wiązka jest łatwa do przenoszenia i sterowania, nie ma potrzeby częstej wymiany uchwytu spawalniczego i dyszy, a do spawania wiązką elektronów nie jest wymagana próżnia, co znacznie skraca przestoje i czas pomocniczy, więc wydajność produkcji jest wyższy.
3) Ze względu na efekt oczyszczania i wysoką szybkość chłodzenia, szew spawalniczy ma wysoką wytrzymałość, ciągliwość i ogólną wydajność.
4) Ze względu na niski średni dopływ ciepła i wysoką dokładność przetwarzania można zmniejszyć koszty ponownego przetwarzania; koszty operacji spawania laserowego są niższe, co może obniżyć koszty obróbki detalu.
5) Skuteczna kontrola intensywności wiązki i precyzyjne pozycjonowanie, łatwe do zrealizowania automatyczne działanie.
Wady spawania laserowego z głębokim wtopieniem:
1) Głębokość spawania jest ograniczona.
2) Wysokie wymagania dotyczące montażu przedmiotu obrabianego.
3) Wysoka inwestycja w system laserowy
