W branży kablowej, aby produkty mogły rozróżniać marki produktów, typy produktów, mierniki itp., Na kablach będą znajdować się różne oznaczenia. Większość producentów kabli używa obecnie drukarek atramentowych do znakowania. Druk atramentowy, zanieczyszczenie i wysokie koszty użytkowania, zużycie atramentu jest ogromne. Rozumie się, że roczny koszt tuszu kupowanego przez średniej wielkości firmę może sięgać od 400 000 do 500 000, a nawet milionów. Co więcej, wraz z poprawą wymagań branżowych, kodowanie atramentowe nie może już spełniać wymagań branżowych.

W dzisiejszych czasach laserowe maszyny do znakowania weszły do przemysłu drutowego i kablowego. Dzięki swoim wyjątkowym zaletom lasery mogą sprostać wyraźnym i trwałym wymaganiom przemysłu i są bardzo popularne w przemyśle drutowym i kablowym. Obecnie lasery stosowane w kodowaniu kabli dzielą się głównie na: znakowarkę laserową z dwutlenkiem węgla, znakowarkę laserem światłowodowym i znakowarkę laserową ultrafioletową.
Wśród nich znakowarki laserowe z dwutlenkiem węgla oraz znakowarki laserowe światłowodowe powodują przebarwienia poprzez spalenie powierzchni kabla, co uszkodzi powierzchnię kabla i spowoduje dymienie.

Maszyna do znakowania laserem ultrafioletowym ma krótką długość fali 355nm, która jest zimnym laserem. Polega głównie na zerwaniu chemicznych wiązań molekularnych tworzywa sztucznego na powierzchni kabla w celu utworzenia odbarwienia i nie powoduje uszkodzenia powierzchni kabla. Aby dostosować się do różnych materiałów, coraz więcej kabli będzie w przyszłości wykorzystywać laserowe urządzenia znakujące UV do drukowania kodów. Lasery ultrafioletowe należą do GG, a&do obróbki na zimno; które mogą zerwać wiązania chemiczne w materiałach (zwłaszcza materiałach organicznych) lub otaczającym je ośrodku, powodując nietermiczne uszkodzenie materiału w procesie i realizację reakcji zmiany koloru. Ten rodzaj obróbki na zimno ma szczególne znaczenie w obróbce znakowania laserowego, ponieważ nie jest to ablacja termiczna, ale złuszczanie na zimno, które nie powoduje skutków ubocznych GG; uszkodzenie termiczne GG; i zrywa wiązania chemiczne, dzięki czemu nie ma wpływu na warstwę wewnętrzną i pobliskie obszary obrabianej powierzchni. Wytwarzaj ogrzewanie lub deformację termiczną.

Obecnie w branżach takich jak nieprzezroczyste produkty z tworzyw sztucznych, opakowania z elastycznej folii oraz materiały na kable i rury, promieniowanie UV ma dobre zastosowanie ze względu na dobrą absorpcję i niskie uszkodzenia termiczne.






