Zastosowanie lasera na PCB obejmuje głównie cięcie, wiercenie, znakowanie itp., A zwłaszcza cięcie. W porównaniu z tradycyjnym procesem sztancowania, cięcie laserowe jest procesem bezkontaktowym, bez drogich form, a koszt produkcji jest znacznie obniżony; ponadto tradycyjny proces jest trudny do rozwiązania szeregu problemów, takich jak zadziory, kurz, naprężenia i niemożność przetwarzania krzywych. Po ogniskowaniu lasera plamka ma średnicę zaledwie dziesięciu mikrometrów, co może zaspokoić potrzeby przetwarzania związane z precyzyjnym cięciem i wierceniem oraz rozwiązać szereg problemów pozostawionych w tradycyjnym procesie. Ta zaleta jest zgodna z trendem rozwojowym wyrafinowanego projektowania obwodów i jest idealnym narzędziem do cięcia folii PCB, FPC i PI.
W rzeczywistości zastosowanie technologii cięcia laserowego PCB w przemyśle PCB rozpoczęło się wcześnie, ale wczesne zastosowanie cięcia laserem CO2 ma większy wpływ termiczny i niższą wydajność. Nie był w stanie osiągnąć lepszego rozwoju i to tylko w niektórych specjalnych dziedzinach (takich jak badania naukowe), przemysł wojskowy itp.). Wraz z rozwojem technologii laserowej, coraz więcej źródeł światła może być wykorzystywanych w branży PCB, a przełom został znaleziony w przemysłowym zastosowaniu laserowego cięcia PCB.
Lasery używane obecnie do cięcia folii FPC i PI to głównie nanosekundowe lasery ultrafioletowe na ciele stałym, a ich długość fali wynosi na ogół 355 nm. W porównaniu z podczerwienią 1064nm i światłem zielonym 532nm, ultrafiolet 355nm ma wyższą energię pojedynczego fotonu, wyższy współczynnik absorpcji materiału, mniejszy wpływ termiczny i wyższą dokładność przetwarzania.
Z zasadniczego punktu widzenia materiały do cięcia laserem impulsowym można podzielić na dwie sytuacje: jedną z nich jest zasada fotochemii, która wykorzystuje energię pojedynczego fotonu lasera do osiągnięcia lub przekroczenia energii wiązania chemicznego materiału i zerwania pewnych wiązań chemicznych materiał do cięcia; druga to światło Zgodnie z zasadą fizyczną, gdy energia pojedynczego fotonu lasera jest niższa niż energia wiązania chemicznego materiału, w oparciu o bardzo dużą gęstość energii w skupionym miejscu, przekraczającą próg parowania materiału, materiał jest natychmiast odparowuje i materiał jest cięty. Ale w przypadku cięcia folii FPC lub PI laserem ultrafioletowym istnieją jednocześnie zasady fotochemicznego i fotofizycznego cięcia.
W efekcie fotofizycznym ciepło będzie generowane i gromadzone, a temperatura materiału będzie nadal rosła. Gdy temperatura przekroczy 600 ℃, materiał zostanie zwęglony.
Można zauważyć, że gdy materiał jest stały, im większa szerokość impulsu laserowego, tym większa odległość dyfuzji energii cieplnej generowanej przez laser na materiale i tym większe uszkodzenie termiczne materiału. Dlatego węższa szerokość impulsu przyczynia się do lepszego efektu przetwarzania.
