Stop aluminium jest najczęściej stosowanym materiałem konstrukcyjnym z metali nieżelaznych w przemyśle i jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, lotniczym, samochodowym, maszynowym, stoczniowym i chemicznym. Wraz z szybkim rozwojem gospodarki przemysłowej zapotrzebowanie na spawane elementy konstrukcyjne ze stopów aluminium rośnie z dnia na dzień, dlatego badania nad spawalnością stopów aluminium również się pogłębiają.
Niezwykle cienka warstwa tlenku glinu łatwo tworzy się na powierzchni stopu aluminium. Ten film tlenkowy jest luźny, porowaty, nierówny i ma słabą odporność na korozję, co jest łatwe do zaplamienia.
Dlatego produkty ze stopów aluminium są zwykle poddawane specjalnej obróbce utleniającej. Przed obróbką utwardzania stosuje się metody chemiczne i fizyczne do czyszczenia powierzchni produktów w celu odsłonięcia czystego podłoża metalowego, aby ułatwić gładki proces utleniania i barwienia, aby uzyskać sztuczny film mocno związany z podłożem , ma kolor i grubość spełnia wymagania i ma najlepszą odporność na korozję, odporność na zużycie i inne dobre osiągi.
Zalety maszyny do czyszczenia laserowego
1. Większa ochrona środowiska: nie są potrzebne żadne środki chemiczne i płyny czyszczące. Odpady po czyszczeniu to w zasadzie stały proszek, mały rozmiar, łatwy do przechowywania, nadający się do recyklingu, bez reakcji fotochemicznej i bez zanieczyszczeń.
2. Dobry efekt: czyszczenie laserowe nie powoduje szlifowania, bezkontaktowego i termicznego, nie wytwarza siły mechanicznej na czyszczonym przedmiocie, nie uszkadza powierzchni przedmiotu, nie uszkadza podłoża i nie wytwarza wtórnych zanieczyszczenie.
3. Łatwa kontrola: laser może być przesyłany przez światłowód i może być łączony z robotem w celu uzyskania zdalnej obsługi. Może czyścić skomplikowane części, do których nie jest łatwo dotrzeć tradycyjnymi metodami. Ta funkcja zapewnia również bezpieczeństwo operatorom w niektórych niebezpiecznych miejscach.
4. Szerokie zastosowanie: czyszczenie laserowe może usuwać różnego rodzaju zanieczyszczenia z powierzchni różnych materiałów, aby osiągnąć czystość, której nie można osiągnąć za pomocą konwencjonalnego czyszczenia. Ponadto zanieczyszczenia na powierzchni materiału mogą być selektywnie czyszczone bez uszkadzania powierzchni materiału.
5. Niski koszt: System czyszczenia laserowego ma wysoką inwestycję początkową, ale może być używany stabilnie przez długi czas, z żywotnością do 10 lat. Ma niskie koszty operacyjne, dużą szybkość, wysoką wydajność i oszczędność czasu. Może szybko uzyskać zwrot z inwestycji. Na dłuższą metę koszt jest niższy niż w przypadku tradycyjnych metod czyszczenia.
